国内外陶瓷球轴承的应用及市场分析

时间:2019-02-09 14:51:59 来源:金口河农业网 作者:匿名



一,导言

滚动轴承由套圈,滚动元件和保持器组成。由于套圈和滚动元件接触点受到施加的载荷和旋转,所以反复产生接触压力和变形。由于钢轴承的材料特性,轴承失效的主要形式是疲劳剥落,疲劳寿命短,应用范围受到很大限制。陶瓷材料(Si3N4)具有低密度,中等弹性模量,小热膨胀系数,高硬度,耐高温,耐腐蚀,无磁性等。以氮化硅陶瓷球为滚动体的陶瓷球轴承可显着改善轴承。接触疲劳寿命大大拓展了滚动轴承的应用领域。它已广泛应用于各种高精度,高速机床,汽车,赛车,地铁,电机,航空发动机,石油化工机械,冶金机械等领域。目前,氮化硅陶瓷球和陶瓷球轴承已开始进入批量生产阶段,特别是在机床高温精密主轴轴承和耐高温耐腐蚀轴承领域。

2.氮化硅陶瓷材料的特性

低密度

由于陶瓷滚动体材料的密度低,离心载荷小,因此可以在更高的转速下工作并产生更少的热量。

2.中等弹性模量

当陶瓷滚动元件的弹性模量高于钢制滚动元件的弹性模量时,轴承的动态刚度增加,但弹性模量太大,这降低了轴承由于应力集中的承载能力。

3.热膨胀系数小

较小的热膨胀系数有助于降低对温度变化的敏感性,从而防止癫痫发作。对于混合滚子轴承,可提供更广泛的运行速度。

4.高抗压强度

高抗压强度是滚动轴承承受高接触应力的要求(对于陶瓷材料,强度通常由通过三点或四点弯曲测试测量的断裂模量确定)。

5.高硬度和高韧性

这两个特性相结合,可以获得更好的表面粗糙度,防止外部硬颗粒和冲击造成的损坏。

6.良好的抗滚动接触疲劳性能

这种性能对轴承滚动元件的要求至关重要。7.剥落失败形式

如果滚动元件在工作期间发生故障,则应该是疲劳剥落。这种有效形式在卡住之前有一个警告标志,这是一种造成伤害最小的有效形式。在应用条件很高的一些应用中,陶瓷材料也具有一些特殊性能。

8.高温稳定性

它可在高达800°C的高温环境中稳定地保持其机械性能。

9.耐腐蚀性

在氧化和腐蚀环境中,特别是在接触区,反复轧制和挤出表面油膜应具有氧化和腐蚀稳定性。

虽然氮化硅材料在工业陶瓷中不是最硬的并且韧性不是最高的,但氮化硅被认为在要求高性能的轴承应用中具有最佳的机械和物理性能。综合滚动接触剥离试验和轴承试验证明,致密均匀的氮化硅材料具有良好的滚动接触疲劳性能。

中国建设银行网站

相关新闻
新闻排行